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Unsere Leistungen

Vakuum-Imprägnierung von Elektronikbauteilen

Unsere innovative FARASEAL®-Technologie garantiert die zuverlässige Abdichtung und langanhaltende Funktionsfähigkeit von Elektro-/Elektronik-/Hybridbauteilen sowie Kabeln und Bordnetzkomponenten.

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Starke Wechselbeanspruchungen oder Materialalterung können in Bauteilen kleinste Spalten hervorrufen, wodurch Medien eindringen, Funktionsausfälle drohen und die Brandgefahr steigen kann. Nur unsere FARASEAL®-Technologie dichtet selbst feinste Leckagepfade in elektrischen und elektronischen Bauteilen zuverlässig ab und schützt dauerhaft vor Kriechfeuchtigkeit, Ölen, Kühlflüssigkeiten und Salzwasser. Unser Imprägnierharz sorgt für langfristige Funktionalität – selbst bei Ausdehnungsschwankungen, Bewegung, hohem Druck oder aggressiven Medien.

Benefits

Sechs Gründe, warum unsere Abdichtung Ihre Bauteile unschlagbar macht

Langjährige Erfahrung

Unsere FARASEAL®-Imprägnierharze sind seit über 30 Jahren erfolgreich im Einsatz. Wir haben seither viele Millionen undichte Bauteile zuverlässig abgedichtet. Unser Qualitätsmanagement (IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001, VDA 6.3) sichert höchste Standards für diverse Industriebranchen, inklusive Automotive.

Vollautom. Prozesse

Unser automatisierter FARASEAL®-Imprägnationsprozess sichert konstant hohe Abdichtqualität. Durch eigens entwickelte Imprägnierharze erreichen wir höchste Ergebnisse und Qualität für vielfältige Anforderungen.

Keine Bauteilveränderung

Unsere FARASEAL®-Technologie dichtet Leckagen effizient ab, ohne optische Veränderungen oder Designanpassungen. Sie optimiert den Produktionsprozess und sorgt für zuverlässigen Schutz elektronischer Bauteile.

Verlängerte Lebensdauer

Durch unsere FARASEAL® Abdichtung werden die Bauteile vor eindringenden Medien, Temperaturschwankungen, Druckverlust oder sonstigen Umwelteinflüssen dauerhaft bis zum Ende des Lebenszyklus geschützt.

Adhoc Reaktion und Problemlösung

Unsere FARASEAL®-Technologie bietet eine Sofortlösung für Undichtigkeiten vor Serienstart oder in der Produktion. Nach erfolgreicher Testimprägnierung können auch große Bauteilmengen zuverlässig abgedichtet werden.

Maßgeschneiderte Lösungen

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen: als Lohnverfahren in Kundennähe, direkt vor Ort oder als langfristige Investition mit automatisierten Maschinen und Imprägnierharzen. Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und eigenen Imprägnier-Standorten.

Ergebnis

Dicht, robust und langlebig: Der Unterschied durch KID-Imprägnierung

Vor der Vakuum-Imprägnierung sind feine Risse, Spalte und Hohlräume im Bauteil mit bloßem Auge nicht sichtbar. Durch eindringende Medien können diese Mängel die Leistung und Funktion des Bauteils allerdings massiv negativ beeinträchtigen sowie die Brandgefahr erhöhen.

Vorher
Vorher
Anwendungsgebiete

Dichte und effiziente Lösungen für jede Branche

Unsere Vakuum-Imprägnierung bietet zuverlässige Unterstützung für unterschiedlichste Branchen, in denen Dichtheit, Langlebigkeit und zuverlässige Funktionalität gefragt sind. Dank unserer modernen Dichttechnologie und maßgeschneiderten Services, die speziell auf Ihre Anforderungen und Bauteile abgestimmt sind, bietet KID für jedes Anwendungsgebiet und jede Herausforderung die ideale Lösung.

  • Automobilindustrie
  • Luft- und Raumfahrzeugbau
  • Maschinen- und Anlagenbau
  • Elektroindustrie
  • Rüstungsindustrie
  • Medizintechnik
  • Haushaltsgeräteindustrie
  • Kunststoffindustrie
  • Schienenfahrzeugbau
  • Metallindustrie
  • Antriebstechnik
Anwendungsbeispiel: imprägnierte Bauteile bei KID
FAQs

Az Önök kérdései, a mi válaszaink

Itt válaszolunk a vízálló kezelési eljárásainkkal és szolgáltatásainkkal kapcsolatos leggyakrabban feltett kérdésekre. Ha további részletekre van szüksége, kérjük, ne habozzon közvetlenül felvenni velünk a kapcsolatot – szívesen segítünk!

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Modern tömítési technológiánknak és az Ön igényeihez, valamint alkatrészeihez pontosan igazított, személyre szabott szolgáltatásainknak köszönhetően a KID minden alkalmazási területre és minden kihívásra ideális megoldást kínál. Például: érzékelők, csatlakozók, tekercsek, áramvezető sínek, elektromos házak, kábelek és járműelektronikai alkatrészek.

Biztosítják a behatoló közegekkel szembeni maximális ellenállást, és nagy rugalmasságuknak köszönhetően az alkatrészek maximális terhelését is kibírják anélkül, hogy szivárogni kezdenének.

Minden munkafolyamatot folyamatosan ellenőriznek, és pontos folyamatelőírások szerint hajtanak végre. A legmagasabb szintű tanúsítványok (IATF16949, ISO9001, ISO14001, VDA6.3) és minőségi szabványok garantálják alkatrészeinek állandóan magas szivárgásmentességét és tartósságát.

Impregnálási eljárásunk megbízható támogatást nyújt a legkülönbözőbb iparágak számára; alkalmazási területei között szerepel az autóipar, a repülőgép- és űrhajógyártás, a gép- és berendezésgyártás, az elektromos ipar, a védelmi ipar, az orvostechnika, a háztartási gépek gyártása, a műanyagipar, a vasúti járműgyártás, a fémipar és a hajtástechnika.

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