Imprägnierharze und Zusatzmedien
Unsere modernen hochqualitativen Imprägnierharze und Zusatzmedien, entwickelt in den Henkel-LOCTITE® Laboren, verfügen über eine hohe chemische Beständigkeit. Sie ermöglichen maximale Dichtheitsquoten und sichern so die Funktionsfähigkeit von Bauteilen über den gesamten Lebenszyklus. Das Anwendungsspektrum reicht von Gussbauteilen der Automobil- und Armaturenindustrie bis hin zu Sintermetallanwendungen.
Jetzt Kontakt aufnehmen!Nur die hochentwickelten Henkel-LOCTITE® Imprägniermittel bieten eine Gesamtleistung bestehend aus excellenten chemische Beständigkeiten, hohen Temperaturbeständigkeiten und den besten Dichtheitsquoten für Ihre Anwendungen.
Vier Gründe, warum unsere Imprägnierharze Ihre Bauteile unschlagbar machen
Höchste Qualität und Zuverlässigkeit
Unsere Imprägnierharze bieten exzellente chemische Beständigkeit und Temperaturresistenz, wodurch Bauteile auch unter extremen Bedingungen optimal geschützt werden.
Individuelle Anpassung
Die Harze und Zusatzmedien sind speziell auf die Anforderungen verschiedener Bauteiltypen und Produktionsprozesse abgestimmt – für maßgeschneiderte Lösungen.
Effizienz und Nachhaltigkeit
Durch innovative Technologien wie Harzrecycling und effiziente Waschlösungen tragen unsere Produkte zu einer ressourcenschonenden und kosteneffektiven Produktion bei.
Langjährige Expertise
Mit über 45 Jahren Erfahrung und dem Zugang zu modernsten Technologien bieten wir fundierte Beratung und bewährte Produkte, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.
Erstklassige Produkte für Ihre Vakuum-Imprägnierung
LOCTITE® IS 90R – Das beste Recyclingprodukt
Unser LOCTITE® IS 90R (auch bekannt als KID 90R) hat sich seit über dreißig Jahren im Markt als das beste (Recycling-) Imprägnierharz für Metalle durchgesetzt und ist von nahezu allen OEM’s und deren Zulieferern freigegeben. Zudem verfügt es über die Trinkwasserfreigaben KTW-BWGL und NSF, sowie die Military Spezifikation (MIL-I-17563C).
Es erzielt höchste Dichtquoten von Mikro- bis Makroporositäten (Feinleck bis Grobleck) und ermöglicht zudem eine effiziente, umweltfreundliche Rückgewinnung des Harzes durch Recycling. Somit reduzieren sich Produktverbrauch, Abwassermengen und die damit verbundenen Kosten erheblich. LOCTITE® 90R unterstützt Sie so bei der Reduktion CO2-Fußabdrucks.
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LOCTITE® IS 88C – Der Topseller
LOCTITE® IS 88C ist der einfachste Weg für alle Kunden, die hohe Dichtquoten in ihren eigenen Imprägnieranlagen erzielen wollen, ohne Fokus auf Produktwartung und Chemiekontrolle. Das über viele Jahre bewährte Methacrylat-Imprägnierharz ist einfach in der Verarbeitung, sehr gut abwaschbar, hat eine sehr gute Beständigkeiten und eignet sich insbesondere für Gussbauteile in der gesamten Bandbreite von Porositäten.
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LOCTITE® IS 535E/RTC – Super dicht
Dieses anaerobe Imprägnierharz wird insbesondere bei Metallen und Gussbauteilen mit größeren Porositäten, Spannungsrissen und bei Pulver-/Sintermetall eingesetzt. Das Produkt ermöglicht selbst Grobleckbauteile zuverlässig und dauerhaft in einer Temperaturbreite von -90°C bis +204°C abzudichten.
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LOCTITE®-KID IS 5100 + LOCTITE®-KID IS 5500 – Flexdicht für Elektrik & Elektronik
Elektrische- und elektronische Bauteile müssen absolut dicht sein. KID nutzt bei der Abdichtung von diesen Bauteilen modernste, hochflexible E-Imprägnierharze. Diese innovativen, sehr zuverlässigen Dichtmittel zeichnen sich durch sehr gute chemische Beständigkeit, hohe Dichtheitsquoten in Verbindung mit einer hohen Flexibilität aus.
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Here we answer the most frequently asked questions about our waterproofing processes and services. If you require further details, please do not hesitate to contact us directly – we’ll be happy to help!
Jetzt Kontakt aufnehmenOur impregnation resins are approved by virtually all OEMs and their suppliers (T1 + T2). They also hold KTW-BWGL and NSF drinking water approvals, as well as the military specification (MIL-I-17563C).
In addition to high compaction results and consistency, product and wastewater consumption are significantly reduced compared with non-recyclable resins. This saves costs and helps to significantly improve the carbon footprint.
Yes – our chemists and engineers will work closely with you, right from the initial on-site requirements analysis, through the conversion process and beyond, providing our full expertise on all matters in the long term.
The facts speak for themselves: over 45 years’ experience in contract impregnation, fully automated impregnation processes, highly advanced, environmentally friendly impregnation resins (LOCTITE®), the highest quality standards (IATF 16949), as well as skilled teams who work quickly and professionally, either on-site or in your local area. Taken together, these factors are unique in the market.
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